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Applikon BioBench
Das Zugpferd für Ihre Prozessentwicklung
- Kompakte Konstruktion reduziert den Platzbedarf
- cGMP-konformes Design vereinfacht die Validierung
- Modularer Aufbau ermöglicht einfache Konfiguration entsprechend den Prozessanforderungen
- Sorgenfreier Betrieb; keine punktierten Beutel, keine Leckage von Schläuchen und Anschlüssen
Unverzichtbar für die Entwicklung von Impfstoffen und Medikamenten
Bioreaktoren spielen eine Schlüsselrolle bei der Entwicklung und Produktion lebensrettender Impfstoffe und Medikamente. Dieser komplexe Prozess erfordert hoch optimierte, modernste Systeme. Mit den standardisierten Bioreaktordesigns von Applikon BioBench können Sie das Gefäß mit Standardkomponenten einfach und flexibel an Ihre Bedürfnisse anpassen.
Sehen Sie sich im Video die Bioreaktoren aus Edelstahl an, die in Bioprozessen verwendet werden.
Zugehörige Produkte
Einfache Validierung
Die BioBench-Serie entspricht den neuesten Standards für hygienische Verarbeitung und erfüllt die cGMP- und GAMP-Anforderungen. Sie kann mit einem umfangreichen Dokumentationspaket geliefert werden, das eine effiziente Validierung unterstützt.
Einfache Bedienung
Edelstahl-Bioreaktoren minimieren das Risiko einer Kontamination, da nicht bei jedem Durchlauf Verbrauchsmaterialien ausgetauscht werden müssen. Darüber hinaus haben diese sterilisierbaren Bioreaktoren magnetisch gekoppelte Rührwerksanschlüsse anstelle herkömmlicher Anschlüsse mit dynamischen Dichtungen (Lippendichtung oder doppelte Gleitringdichtung). Da es keine Verbindung zur äußeren Umgebung gibt, besteht auch kein Kontaminationsrisiko.
Die offene Rahmenkonstruktion ermöglicht einen einfachen Zugang für Wartung und Betrieb.
Einfache Reinigung
Die Applikon Edelstahl-Bioreaktoren bestehen vollständig aus 316L-Edelstahl in Pharmaqualität und haben eine Oberflächengüte von Ra < 0,4 Mikrometer. Die glatte Oberfläche verhindert, dass Biofilme und Ablagerungen an den Innenteilen der Bioreaktoren haften bleiben. Dies vereinfacht die Reinigung erheblich und gibt die Gewissheit, dass die Bioreaktoren immer reproduzierbar und steril sind.
Technische Daten
| Gesamtvolumen (l) | Arbeitsvolumen (l) | Mindestarbeitsvolumen (l) | Seitenverhältnis Gesamtvolumen (H/Ø) | Seitenverhältnis Arbeitsvolumen (H/Ø) | |
| 15 Liter BioBench | 15 | 12 | 4 | 2,2 | 1,7 |
| 20 Liter BioBench | 20 | 17 | 4 | 3,0 | 2,4 |
| 30 Liter BioBench | 30 | 22 | 7 | 2,0 | 1,6 |
| Antriebssystem | Magnetisch gekoppeltes, oben montiertes Rührwerk für mikrobielle Kulturen sowie für Zellkultursysteme | ||||
| Maximale Umfangsgeschwindigkeit (tip speed) des Rührorgans (m/s) | 5 m/s für mikrobielle Kulturen und 1 m/s für Zellkulturen | ||||
| Rührertyp | Typ Rushton und Marine, mit Außendurchmesser 0,3–0,5 mal (oder x) Behälterdurchmesser | ||||
| Gasverteiler | Poröser Disperger oder L-Disperger | ||||
| Kopfraumbegasung | Sekundäre Gasleitung | ||||
| Abgase | Wassergekühlter Abgaskondensator mit interner Spirale und/oder Doppelmantel | ||||
| Probenahme | Optionales resterilisierbares Probenahmesystem im DN25-Anschluss in der unteren Seitenwand | ||||
| Entleerung | Resterilisierbarer, unterseitig montierter Balgablauf | ||||
| Zuleitungen | Sterilisierbare Zuleitungen (Schiebeventile) und resterilisierbare Anschlüsse für Zuleitungen | ||||
| pH-Wert | Messung: Handelsüblicher 12-mm-pH-Sensor im DN25-Anschluss in der unteren Seitenwand | ||||
| Steuerung: über Säurepumpe oder CO2-Gas (Rotameter oder MFC) in Kombination mit Alkalipumpe | |||||
| DO2 | Messung: Polarographischer 12-mm-DO2-Sensor im DN25-Anschluss in der unteren Seitenwand | ||||
| Steuerung: über eine Kombination aus N2, Luft, O2 (Rotameter oder MFC) und Rühren, Kaskadenschaltung möglich | |||||
| Temperatur | Messung: Pt-100 Sensor im DN25-Anschluss in der unteren Seitenwand | ||||
| Kultivierungskontrolle: Kühl- und Heizmantel über Bioreaktorwand | |||||
| Schaum | Messung: Höhenverstellbarer Schaumsensor auf Leitfähigkeitsbasis | ||||
| Steuerung: über Antischaumpumpe | |||||
| Level | Messung: Höhenverstellbarer Füllstandsensor auf Leitfähigkeitsbasis | ||||
| Steuerung: Pumpe zum präzisen Hinzufügen oder Entnehmen von Flüssigkeiten | |||||
Die Applikon BioBench eignet sich ideal für folgende Anwendungen:
- Scale-up-Studien
- Medienoptimierung
- Prozessentwicklung und -optimierung
- Kleinmengenproduktion
- Seed Train (Vorkultur-Reaktor)
- Mikrobielle Kulturen und Zellkulturen
- Batch, Fed-Batch, Perfusion und kontinuierliche Kultivierung
Broschüren
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Stainless steel bioreactors for biopharmaceutical development and production