- Aperçu
- Caractéristiques
- Applications
- Documents
Applikon BioBench
Systèmes clés dans le développement de vos bioprocédés
- Conception compacte réduisant l’encombrement au sol
- Conforme aux BPF facilitant les étapes de validation
- Conception modulaire permettant une configuration simple pour répondre aux exigences de votre procédé de production
Indispensable dans le développement de vaccins et de médicaments
Les bioréacteurs jouent un rôle clé dans le développement et la production de vaccins et de médicaments innovants. Ce processus complexe nécessite une technologie de pointe et des systèmes hautement optimisés. La conception des bioréacteurs Applikon BioBench est flexible, vous permettant de personnaliser leur configuration pour tout type d'application.
Validation facilitée
La gamme BioBench est conçue selon les normes les plus récentes en matière de traitement des contaminants, répondant aux exigences BPF et GAMP. La documentation complète facilitant les étapes de validation peut-être fournie sur simple demande.
Simple à utiliser
Les bioréacteurs en acier inoxydable minimisent le risque de contamination, car il n’y a pas de consommables à remplacer à chaque cycle. De plus, ces bioréacteurs stérilisables in situ sont fournis avec un agitateur à couplage magnétique et non mécanique. Comme il n’y a pas de contact avec l'extérieur, il n’y a pas de risque de contamination.
Le châssis ouvert facilite l’accès pour la maintenance et l'utilisation des systèmes.
Facile à nettoyer
La gamme de bioréacteurs en acier inoxydable Applikon est entièrement fabriquée en acier inoxydable 316L de qualité pharmaceutique et fournie avec une finition de surface Ra < 0,4 micron. Cette surface lisse garantit que les biofilms et les débris n’adhèrent pas aux parties internes des bioréacteurs. Cela simplifie considérablement la procédure de nettoyage et offre une tranquillité d’esprit puisque les bioréacteurs seront toujours d’une propreté reproductible.
Spécifications
Volume total (litres) | Volume utile (litres) | Volume minimum (litres) | Ratio H:D volume total | Ratio H:D volume utile | |
Bio Bench 15 litres | 15 | 12 | 4 | 2,2 | 1,7 |
Bio Bench 20 litres | 20 | 17 | 4 | 3,0 | 2,4 |
Bio Bench 30 litres | 30 | 22 | 7 | 2,0 | 1,6 |
Moteur | Agitateur magnétique monté sur le dessous pour la culture microbienne et agitateur monté sur le dessus pour la culture cellulaire | ||||
Vitesse maximale de l’agitateur (m/s) | 5 m/s pour les cultures microbiennes et 1 m/s pour les cultures cellulaires | ||||
Pales d'agitation | Rushton et Marine | ||||
Diffuseur de gaz (Sparger) | Diffuseur poreux (Porous sparger) ou en L | ||||
Gaz en surface | Ligne de recouvrement de gaz | ||||
Off gaz | Condenseur off gaz refroidi par circulation d'eau avec spirale interne et/ou double enveloppe | ||||
Échantillonnage | Système d’échantillonnage restérilisable en option via le port DN25 de la paroi latérale inférieure | ||||
Vidange | Drain restérilisable en fond de cuve | ||||
Ajouts | Ajouts stérilisables (push valves) et ports d’ajout restérilisables | ||||
pH | Mesure : sonde pH de 12 mm via le port DN25 de la paroi latérale inférieure | ||||
Contrôle : via l'ajout d'un acide (pompe interne) ou de gaz CO2 (rotamètre ou MFC) en combinaison avec une pompe interne alcaline | |||||
DO2 | Mesure : sonde polarographique pour mesure de l'oxygène dissous de 12 mm via le port DN25 de la paroi latérale inférieure | ||||
Contrôle : par une combinaison de N2, air, O2 (rotamètre ou MFC) et agitation | |||||
Température | Mesure : sonde Pt-100 dans le port DN25 de la paroi latérale inférieure | ||||
Contrôle du process : enveloppe de refroidissement et de chauffage via la double paroi du bioréacteur | |||||
Mousse | Mesure : sonde à conductivité pour la détection de la mousse (réglable en hauteur) | ||||
Contrôle : via la pompe antimousse | |||||
Niveau | Mesure : sonde à conductivité pour le niveau (réglable en hauteur) | ||||
Contrôle : pompe pour l’ajout ou le retrait de liquide |
Applikon BioBench est idéal pour les applications suivantes :
- Études d’extrapolation
- Optimisation du milieu de culture
- Optimisation des procédés de production
- Production à petite échelle
- Culture microbienne et cellulaire
- Production batch, Fed-batch, perfusion et continu
Brochures
-
Bioréacteurs en acier inoxydable pour la R&D, la production pilote et industrielle